Af admin
At vælge den rigtige dosering af Di-Tert-Butyl Peroxid (DTBP) til et givet polymersystem kommer ned til afbalancering indhold af aktivt ilt , forarbejdningstemperatur og den ønskede tværbindingstæthed - tag en af disse forkert, og resultatet er enten underhærdet materiale eller en batch, der gelerer for tidligt i ekstruderen.
Denne artikel fokuserer på den praktiske side af at arbejde med DTBP: doseringslogik, nedbrydningsadfærd, og hvordan det står i forhold til andre peroxidmuligheder, når man formulerer en procesopskrift.
DTBP nedbrydes gennem førsteordens kinetik, hvilket betyder, at hastigheden af radikalgenerering kun afhænger af temperatur og tid, ikke af koncentration. Dette gør dens adfærd forudsigelig på tværs af batchstørrelser, men det betyder også, at formulererne skal planlægge omkring halveringstidskurven i stedet for at gætte.
| Varighed af halveringstid | Omtrentlig temperatur |
|---|---|
| 1 minut | Cirka 193°C |
| 1 time | Cirka 149°C |
| 10 timer | Cirka 126°C |
Dosering udtrykkes normalt som en procentdel af harpiks- eller monomervægten, og det rigtige tal afhænger i høj grad af måltværbindingstætheden eller molekylvægten.
Formulatorer vælger sjældent et peroxid isoleret - beslutningen er næsten altid en sammenligning med de tilgængelige alternativer for et givet temperaturvindue.
DCP aktiveres ved en noget lavere temperatur og er meget brugt til almindelig gummihærdning, men det kan efterlade en acetofenon lugt i den færdige del. DTBP's nedbrydningsprodukter er lettere og mindre vedholdende, hvorfor det ofte foretrækkes i applikationer, hvor lugt har betydning, såsom kabelkappe nær lukkede rum.
TBPB sidder ved en lavere halveringstidstemperatur end DTBP, hvilket gør den mere velegnet til moderat temperaturhærdning, hvorimod DTBP er reserveret til processer, der virkelig har brug for den ekstra termiske frihøjde, såsom højhastighedsekstruderingslinjer, der kører over 200°C.
Ja, dobbeltperoxidsystemer, der kombinerer en initiator med lavere temperatur og højere temperatur, er almindelige, hvilket tillader hærdning at begynde ved en moderat temperatur, mens DTBP fuldender netværket ved højere temperaturer senere i processen.
DTBP i sig selv er ikke meget fugtfølsomt, men konsekvent kalibrering af måleudstyr betyder mere end den omgivende luftfugtighed for at opretholde nøjagtig dosering på tværs af produktionskørsler.
Restindholdet af aktivt ilt kontrolleres oftest via jodometrisk titrering eller differentiel scanningkalorimetri (DSC), som begge afslører, om nedbrydningsreaktionen nåede fuldendelse under behandlingen.