Hvad er de vigtigste anvendelser af decabromodiphenylethan (DBDPE)?

1. Anvendelsesbaggrund for flammehæmmere
Flammehæmmere er kemikalier, der reducerer materialernes antændelighed og hæmmer spredningen af ​​flammer. Med udviklingen af ​​moderne industri øges kravene til brandmodstand for materialer dag for dag. Flammehæmmere spiller en vigtig rolle i produktionen og påføring af plast, gummi, tekstiler og andre materialer. Som en effektiv og bredspektret flammehæmmende har DBDPE tiltrukket meget opmærksomhed på grund af dens fremragende præstation.

2. De vigtigste anvendelser af DBDPE
Plastikfelt
DBDPE er den mest anvendte inden for plastfeltet.
Styreniske polymerer: DBDPE er den mest udbredte i stilreniske polymerer (såsom polystyren, ABS osv.). Ved at tilføje en passende mængde DBDPE kan de flammehæmmende egenskaber ved disse plastik forbedres markant, hvilket får dem til at opfylde kravene i forskellige brandbeskyttelsesstandarder.
Ingeniørtermoplastik: Ingeniørtermoplast (såsom nylon, polycarbonat osv.) Er vidt brugt i elektroniske apparater, biler og andre felter. Som en flammehæmmende for disse plast kan DBDPE ikke kun forbedre de flammehæmmende egenskaber, men også opretholde de originale mekaniske egenskaber og behandlingsegenskaber for plasten.
Termohærdende plast: Termohærdende plast (såsom phenolharpiks, epoxyharpiks osv.) Stiver til hårde faste stoffer ved høje temperaturer og har fremragende varmemodstand og mekaniske egenskaber. Som en flammehæmmende for termohærdende plastik kan DBDPE markant forbedre de flammehæmmende egenskaber uden at påvirke dens varmemodstand og mekaniske egenskaber.

Ledning og kabelbane
Ledninger og kabler er vigtige transportører for kraftoverførsel og kommunikation, og deres flammehæmmende egenskaber er direkte relateret til den sikre drift af kraftsystemet. Som en flammehæmmende for tråd- og kabelbelægninger kan DBDPE effektivt forbedre de flammehæmmende egenskaber ved ledninger og kabler og reducere forekomsten af ​​brandulykker. På samme tid har DBDPE også gode elektriske egenskaber og kan opfylde de elektriske ydelseskrav til ledninger og kabler.

Gummifelt
DBDPE kan også føjes til gummiprodukter for at forbedre dens flammehæmmende egenskaber. Disse flammehæmmende gummiprodukter er vidt brugt i transport, rumfart og andre felter. For eksempel kan flammehæmmende gummidæk forbedre sikkerheden ved biler, og flammehæmmende gummiprodukter kan forbedre pålideligheden af ​​rumfartsudstyr.

Belægningsfelt
Som et uundværligt materiale i byggeri, bil, møbler og andre industrier er belægningens flammehæmmende egenskaber afgørende for brandsikkerhed. Som en effektiv og bredspektret flammehæmmende kan DBDPE udøve sin unikke flammehæmmende virkning i belægninger. Ved at tilføje en passende mængde DBDPE, når malingen udsættes for en brandkilde, kan den hurtigt danne en beskyttelsesfilm for at forhindre overførsel af varme og ilt og derved forsinke den brændende proces for malingen og reducere risikoen for brand. Anvendelsen af ​​DBDPE i belægninger kan også forbedre vejrmodstanden og den kemiske modstand af belægninger. Da DBDPE har et højt smeltepunkt og glasovergangstemperatur og kan forblive fast ved høje temperaturer, kan det effektivt forhindre belægningen i at deformering eller smelte i miljøer med høj temperatur. På samme tid kan DBDPE også reagere med andre ingredienser i belægningen for at forbedre coatingens stabilitet og kemiske modstand og derved udvide belægningens levetid.

3. flammehæmmende mekanisme af DBDPE
Den flammehæmmende mekanisme af DBDPE inkluderer hovedsageligt frie radikaloptagelse, isolering, varmeisolering, dannelse af gas og kulstoflag. Ved høje temperaturer kan DBDPE hurtigt migrere til overfladen af ​​materialet for at danne en beskyttende film, hvilket forhindrer varme og ilt i at overføre til materialet og forsinke materialets brændende proces. På samme tid kan DBDPE også frigive en stor mængde inert gas, fortynding af iltkoncentrationen omkring materialet og reducere flammens brændende hastighed. DBDPE kan også fremme dannelsen af ​​kulstoflaget, forbedre kvaliteten og tykkelsen af ​​kulstoflaget og derved forbedre materialets flammehæmmende egenskaber.